Многоканальные
Ростовская обл., г. Батайск, ул.Орджоникидзе, 126, оф. 45
с 9-00 до 18-00 по Московскому времени

Производство и продажа пластиковых емкостей для дачи, септика, выгребной ямы

Варинты емкостей из полиэтилена и полипропилена

Частные дачи, а часто и коттеджи в неблагоустроенных поселках (при отсутствии централизованных/групповых систем водоснабжения, водоотведения, отопления) или частные дома в селах и ПГТ, где нет коммуникации сетей водоснабжения, водоотведения и/или газоснабжения, по факту остаются «вне цивилизации» и обустройство систем инженерно-технического обеспечения в них осуществляется исключительно владельцами. В этой ситуации приоритетными требованиями к самим системам инженерно-технического обеспечения являются надежность, ремонтопригодность, долговечность, а к материалам узлов и коммуникаций – небольшой удельный вес, инертность к максимально широкому спектру агрессивных сред, стабильность к изменению температурно-влажностного режима эксплуатации и знакопеременным нагрузкам, УФ излучению (при наземном расположении) и ценовая доступность. В целом по этим причинам пластиковые кубы, емкости круглого сечения из полимеров-термопластов (как правило, полиэтилена, полипропилена) - недорогих, легких, инертных к практически ко всем слабоагрессивным и многим агрессивным средам, стойких к ползучести при знакопеременных нагрузках, слабокоррозионным и коррозионным грунтам и т.д. – сегодня пользуются большой популярностью у владельцев частных домов и дач.

Варинты емкостей из полиэтилена и полипропилена

Справка: В ряде случаев (при больших нагрузках на стенки емкости – внешних и внутренних, существенной интенсивности солнечного излучения на вертикальные или горизонтальные пластиковые емкости наружного размещения, а также из соображений безопасности при хранении значительных объемов топлива в больших пластиковых емкостях) пластиковые емкости, баки изготавливают из полимерных композиционных материалов – наполненных полимеров с непрерывной вторичной фазой в виде нитей стекловолокна или в формате двухслойных ламинатов, в которых базовый (внутренний) слой емкости выполнен из полимера (как правило, полипропилена), а наружный представляет собой наполненный реактопласт – реактивную смолу или термопласт, армированный стекловолокном. Это позволяет существенно увеличить показатель относительной удельной прочности материала (до уровня алюминия и меди в случае армированного полипропилена), а значит и кольцевую жесткость емкости без использования конструктивных изменений.

Таблица. Относительная удельная прочность ненаполненных и наполненных (армированных) термопластов и некоторых металлов.

Материал Относительная удельная прочность
Ненаполненные термопласты:
- поликарбонат;
- полиэтилен;
- полипропилен;
- сополимер стирола и акрилонитрила.
 
1,0
1,09
1,24
1,48
Бронза (литьевая) 1,52
Сплавы цинка (литьевые) 1,67
Термопласты, наполненные стеклянным волокном:
- полиэтилен;
- поликарбонат;
- сополимер стирола и акрилонитрила;
- полипропилен.
 
1,71
1,76
1,95
2,62
Магний 2,19
Алюминий 2,52

Кроме того, армирование термопластов (или термореактивных смол) позволяет значительно уменьшить температурный коэффициент линейного расширения материала, что является важной характеристикой для пластиковых емкостей, баков при подземном (в грунте) размещении и использовании в качестве отстойников или септиков, где температура стоков может колебаться от 2-5 (в зимний период простоя) до 40-60 градусов Цельсия (при сливе горячих сточных вод с кухонных моек, стиральных/посудомоечных машин, душа/ванной).

Варинты емкостей из полиэтилена и полипропилена

Таблица. Температурные коэффициенты линейного расширения некоторых наполненных термореактопластов и полимерных композитных материалов (стеклопластиков) на их основе.

Полимер Наполнитель Количество наполнителя, % (масс.) Коэффициент линейного расширения,
α·105·К-1
Полиамид 6 -
Стеклянное волокно
-
30
8-10
3,5-4,0
Полиамид 6,6 -
Углеродное волокно
-
40
8-10
1,4
Полиамид 12 -
Стеклянное волокно
-
30-50
12
5-8
Поликарбонат -
Стеклянное волокно
-
30
6-7
2,5-3,0
Сложный полиэфир -
Углеродное волокно
-
30
9
0,9
Полиэтилен высокой плотности -
Стеклянное волокно
-
40
12
5,1
Полипропилен -
Асбест
Стеклянное волокно
-
25-45
20-40
10
2,5-4,0
3,4-5,2
Полистирол -
Асбест
-
25
7,7
2,7
Политетрафторэтилен -
Стеклянное волокно
-
15-25
12-14
7,6
Фенолформальдегидная смола -
Ткань
Крафт-бумага
-
50-60
60
5,5
2,0
1,3
Полиэфирная смола -
Рубленое стеклянное волокно
Слоистый стеклопластик
-
16-26

45-60
8,0
2,3-3,4

1,1-1,6

Важно: Все пластические массы – полимеры термопласты, реактопласты и каучуки в разной степени подвержены окислительной деструкции (старению), механической деструкции (в основном при воздействии высоких статических или средневысоких динамических, знакопеременных нагрузок) и химической деструкции (коррозии). Кроме того, пластиковая ёмкость для выгребной ямы, как и пластиковые ёмкости для септиков могут быть подвержены биологической деструкции, вызываемой плесневыми грибами и приводящей к потере эластичности, повышению жесткости и хрупкости материала, что следует учитывать при проектировании и производстве пластиковаых емкостей.

По отношению к химическим агрессивным средам полимеры делят на гетероцепные (полиамиды, тиоколы, силоксаны, полиэфиры), нестойкие к агрессивным средам, горячей воде и карбоцепные (образованные только атомами углерода), которые делят на три больших условных группы:

  • среднестойкие по отношению к химическим агрессивным средам (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и т.д.);
  • усиленные: фтор- (политетрафторэтилен), хлор- (трифторхлорэтилен, хлорсульфированный полиэтилен), бензолусиленные (полистирол) по отношению к химическим агрессивным средам;
  • слабостойкие к агрессивным средам (полиизопреновый, полибутадиеновый, бутадиенстирольный, бутадиеннитрильный каучуки).

Химическая деструкция может быть усилена механической (нагружением) и окислительной деструкцией, что обуславливает сравнительно быстрое старение полиэтиленовых емкостей, баков при доступе кислорода и значительных внутренних/внешних нагрузках, а также емкостей, баков из полипропилена блок сополимера PP-B и (отчасти) гомополимера полипропилена РР-Н в отличие от пластиковых кубов, емкостей из рандомсополимера полипропилена PP-R, а тем более – полимерных композитных материалов – наполненных термопластов или двухслойных ламинатов. Поэтому:

  • не рекомендуется размещать пластиковые емкости, баки из полиэтилена под прямым солнечным излучением на улице без превентивной защиты материала светоотражающими добавками/покрытиями;
  • емкости, баки из полиэтилена и полипропилена блок сополимера PP-B или гомополимера полипропилена РР-Н не желательно размещать в грунтах с едким коррозионным воздействием (индекс от -10 до -5 – см. таблицу ниже) и нельзя размещать в грунтах с сильным коррозионным воздействием (индекс менее -10) без проведения превентивных мероприятий по защите материала.

Стеклопластиковые емкости (из наполненного непрерывной вторичной фазой полимера) и двухслойные ламинаты, в которых внутренний слой из термопласта защищен слоем армированного (наполненного) полимера можно располагать на улице под прямым воздействием солнечных лучей или в грунтах любого индекса коррозионного влияния от не коррозионных (индекс от 0 и выше) и слабокоррозионных (индекс от -4 до 0) до оказывающих сильное коррозионное воздействие.

Таблица. Индексы коррозионного влияния грунтов.

Состав почвы Известковые, опоки, песчаный мергель, не расслаиваются песок. +2
Суглинки, супеси, песчаный суглинок, мергелистые глинистые грунты (содержание ила 75% или менее) 0
Мергелистые глины, гумус -2
Торф, толстые суглинки, болотные почвы -4
 
Грунтовая вода нет 0
присутствует -1
меняется -2
 
Удельное сопротивление 10000 ohm.cm или более 0
10000 - 5000 -1
5000 - 2300 -2
2300 - 1000 -3
1000 или менее -4
 
Содержание влаги 20% или меньше 0
20% или более -1
 
рН 6 или более 0
6 или меньше -2
 
Сульфиды и сероводород нет 0
следы -2
присутствует -4
 
Карбонаты 5% или более +2
5-1% +1
1% или меньше 0
 
Хлориды 100 мг / кг или менее 0
100 мг / кг или более +1
 
Сульфаты 200 мг / кг или менее 0
200 -500 мг / кг -1
500 - 1000 мг / кг -2
1000 мг / кг или более -3
 
Шлак и кокс нет 0
присутствует -4

Типичное применение пластиковых емкостей, баков в частных хозяйствах.

Пластиковые кубы, емкости из полимеров термопластов, в том числе вертикальные и горизонтальные пластиковые емкости на дачах, в частных домах и коттеджах могут быть использованы в качестве:

  • накопительного резервуара систем локального водоснабжения, водоотведения, гидроаккумулятора или топливного резервуара системы отопления. Так, емкость пластиковая 1000 л гарантированно обеспечит семью владельца дачи или частного дома водой для хозяйственно-питьевых нужд при аварийном обесточивании насосной станции локальной системы водозаборного водоснабжения, пластиковые ёмкости 5000 литров могут служить отстойником-выгребной ямой, а емкость пластиковая еврокуб - септиком автономной системы канализации, большие пластиковые емкости - использоваться в качестве топливного резервуара (или модуля топливного хранилища) для автономного котла на жидком топливе или дизельного теплового насоса;
  • накопительных емкостей, баков для химикатов и жидких удобрений, используемых в садово-огородном хозяйстве - пластиковая емкость с крышкой обеспечит безопасное хранение химикатов/удобрений в межсезонье, причем пластиковые емкости – баки с крышкой можно хранить стеллажами, в том числе под навесом на улице;
  • резервуаров для аккумулирования и нагрева естественным путем (солнечным излучением) воды для полива сада/огорода – благодаря высокой теплопроводности термопластов емкость пластиковая прямоугольная, цилиндрическая открытого типа или пластиковая емкость с крышкой обеспечат одинаково быстрый нагрев воды для полива;
  • накопительных резервуаров для бензина, дизельного топлива в межсезонье, что позволит обеспечивать топливом собственный автомобиль, мотоблок, трактор, бензопилу или иную технику с двигателем внутреннего сгорания во время посадки, сбора урожая, отдыха на даче в период отпуска и т.д.

Пластиковые кубы, емкости круглого сечения из полимеров-термопластов в сравнении с традиционными стальными резервуарами.

Пластиковые кубы, емкости, в том числе пластиковые емкости для дачи, коттеджа, частного дома имеют ряд преимуществ в сравнении с традиционными емкостями и резервуарами из стали (см. таблицу ниже), причем даже производство пластиковых емкостей по себестоимости и влиянию на окружающую среду выигрывает у производства стальных резервуаров и емкостей из цветных металлов – производство пластиковых емкостей почти не загрязняет атмосферу, требует сравнительно небольшого количества электроэнергии, а пластиковые емкости, баки при подземном размещении практически не загрязняют почву.

Влияние производства и эксплуатации медных, стальных и пластиковых кубов, емкостей на окружающую среду.

Рис. Влияние производства и эксплуатации медных, стальных и пластиковых кубов, емкостей на окружающую среду.

Таблица. Ключевые преимущества пластиковых емкостей, баков перед стальными емкостями, резервуарами.

Эксплуатационные свойства Пластиковые емкости, баки Стальные резервуары
Средний срок эксплуатации, лет 50 и более 15-20
Стоимость производства, транспортировки и монтажа Низкая Высокая
Устойчивость к абразивному износу от 0,06 до 0,5 мм в год - в 4 раза выше, чем у стали Чувствительны к износу при сопутствующей электрохимической коррозии
Морозостойкость Многократное замораживание/оттаивание без изменения свойств при температуре хрупкости от -50 градусов и ниже Высокая при хранении газа и сыпучих материалов и низкая при хранении жидких сред
Коррозионная устойчивость Средневысокая и высокая, в том числе к агрессивным средам Чувствительны к атмосферной, водной, электрохимической и т.д. коррозии, ограничены по устойчивости к коррозии при протекторной защите цинком или цинк-алюминием
Свойства внутренней поверхности Низкая шероховатость поверхности, нивелирующая риски наслоений Заметное сокращение первоначального объема из-за коррозионных и иных наслоений
Относительное удлинение От 100 до 800% для разных полимеров, что увеличивает технологичность и стойкость к знакопеременным нагрузкам 20-30%
Теплопроводность От 0.13 Вт/(м*К) До 47 Вт/(м*К), что вызывает запотевание при хранении холодных жидких сред в летний период
Пластичность Изгиб без видимых деформаций при значительных радиусах, что позволяет осуществлять производство пластиковых емкостей разной формы Низкая, что требует сварочных работ при соединении отдельных элементов/узлов резервуара
Удобство транспортировки и монтажа Малый удельный вес и возможность простого соединения термическим свариванием или химическим склеиванием Значительный удельный вес, соединение стыков автогенной сваркой
Способ размещения На открытом воздухе с превентивной защитой, под землей На открытом воздухе с регулярным обновлением защитного покрытия, под землей в шахтах или с выполнением комплекса мероприятий по защите от электрохимической и питтинговой коррозии

Возврат к списку

Если у Вас возникли вопросы по продукции, или Вы желаете сделать заказ