Многоканальные
Ростовская обл., г. Батайск, ул.Орджоникидзе, 126, оф. 45
с 9-00 до 18-00 по Московскому времени

Продажа пластиковых емкостей для воды, топлива, канализации

Пластиковые емкости для воды, топлива, химических веществ

Пластиковые емкости – собирательный термин, включающий емкости и резервуары от тубов и пр. тарной продукции из полиэтилена низкого/высокого давления, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида, стеклопластика, в целом регламентируемой ГОСТ Р 51760-2001 «Тара потребительская полимерная» (отчасти ГОСТ 28116-95 «Емкости функциональные для предприятий общественного питания»), до сооружений вместительностью 100 м³, используемых для хранения (аккумулирования, перераспределения) жидких (или сыпучих) веществ разного химического состава и свойств. Как емкости для воды пластиковые, так и пластиковые емкости для хранения (аккумулирования, перераспределения) агрессивных сред изготавливаются однослойными, многослойными, в том числе с гофрированной оболочкой и композитными с применением полимеров, а также других синтетических и неорганических материалов (как правило, стеклопластиков) для формирования защитных оболочек и общего улучшения эксплуатационных свойств. Емкости из пластика могут быть горизонтальными и вертикальными, наземными и подземными, простой конструкции и модульными, а заявленные на емкости пластиковые цены в целом определяются конструктивными особенностями, комплексом эксплуатационных свойств, целевым назначением и материалом/материалами, используемым для изготовления полимерных или композитных емкостей.

Материалы для изготовления пластиковых емкостей.

Пластиковые резервуары и емкости для топлива, воды, канализации, химических реагентов

Все пластиковые емкости, в том числе ёмкости для воды из пластика, резервуары и емкости для топлива пластиковые, а также пластиковые емкости под канализацию изготавливаются из синтетических пластмасс на базе углеродно-водородных составов (по ГОСТ 24888-81 «Пластмассы, полимеры и синтетические смолы» (с изм. 19.04.2010)), для получения которых используется полимеризация, поликонденсация или аддиционная поликонденсация.

СПРАВКА

Полимеризация (Polymerisation) – синтез полимеров присоединением молекул низкомолекулярного вещества (мономера) к активному центру, поликонденсация (Polycondensation) синтез полимеров взаимодействием би/или полифункциональных мономеров и/или олигомеров с выделением низкомолекулярных веществ продукта, аддиционная поликонденсация (Polyaddition) – полиприсоединение, миграционная полимеризация без выделения низкомолекулярных веществ). В актуализированной версии ГОСТ 24888-81 пластические массы – композиция полимера (или олигомера) с различными ингредиентами, находящаяся во время эксплуатации (в изделии) в стеклообразном или кристаллическом состоянии, причем использование термина «пластик» для обозначения пластических масс недопустимо, что делает терминологию «пластиковые» емкости условной, некорректной в правовом аспекте.

Синтетические пластмассы на базе углеродно-водородных составов делят на три больших группы - термопласты (Thermoplastics, или термопластические смолы), реактопласты (Thermosets, или термореактивные смолы) и эластомеры (Elastomers, или синтетические каучуки). Сегодня можно купить емкости пластиковые, изготовленные из термопластичных, термореактивных смол и эластомеров, однако наиболее часто для емкостей, резервуаров и сооружений в качестве основного материала используются термопласты, выделяющиеся из пластических масс оптимальным комплексом эксплуатационных свойств, универсальностью применения и сравнительной доступностью заявленной на ёмкости пластиковые цены.

Емкости пластиковые, изготовленные из термопластичных, термореактивных смол и эластомеров
СПРАВКА

Термопласты делят на две подгруппы - аморфные термопласты с беспорядочным расположением ветвей макромолекул и кристаллические термопласты с ориентированным по направлениям расположением ветвей макромолекул. Вместе с тем, по факту у всех термопластов смешанная структура – кристаллические термопласты в действительности полукристаллические (степень кристалличности более 40-50%), но в них преобладают структурно ориентированные цепочки макромолекул, а аморфные термопласты - аморфно-кристаллические (степень кристалличности менее 25%), в которых цепочки макромолекул преимущественно беспорядочны по расположению. К полукристаллическим термопластам относятся полиэфины (в том числе полиэтилен, полипропилен, полибутилен), фторопласты, полиформальдегид, алифатические полиамиды, к аморфно-кристаллическим – поливинилхлорид разного типа, поликарбонаты, полиэтилентерефталат, двухфазные термопласты на базе смесей полимеров и привитых сополимеров (ударопрочный полистирол и АБС-пластики (ABS – акрилонитрилбутадиенстирол)).

(слева направо) Полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид.

В сравнении с аморфно-кристаллическими термопластами полукристаллические термопласты имеют меньшие прочностные характеристики, твердость, температуру плавления, модуль Юнга, но, вместе с тем, более высокие ударную вязкость, теплостойкость (у полукристаллических термопластов 110-360, аморфно-кристаллических термопластов 90-220 градусов Цельсия) и относительное удлинение при температурном расширении, что определяет лучшую технологичность при изготовлении и пластичность при эксплуатации.

Основные эксплуатационные свойства некоторых полукристаллических и аморфно-кристаллических термопластов.

Показатель Полиэтилен (РЕ) ПВХ (PVC) ХПВХ (CPVC) Полипропилен (РР) Поливинилиденфторид (PVDF)
Плотность, г/см³ 0,93-0,95 1,4 1,5-1,6 0,93 1,78
ТКЛР, мм/(м·К) 0,12-0,14 0,06 0,062 0,12 0,12
Удлинение при разрыве, % 200-500 5-10 3-8 800 110
Модуль упругости, МПа 550-800 до 4000 до 3000 900 2100
Теплопроводность, Вт/(м·К) 0,40-0,41 0,13-0,15 0,16 0,15-0,2 0,19
Рабочая температура, С/рабочее давление, МПа 95/0,85 75/0,85 93/0,47 75/0,6 145/0,8
Важно

Тип кристаллической решетки термопластов определяет способ соединения материалов между собой - полукристаллические термопласты хорошо сплавляются (свариваются - физико-химическое сплавление), а аморфные термопластические смолы почти идеально склеиваются химически, но их сплавление проблематично. Учитывая значительные расходы дорогих растворителей и специальных клеевых составов для склейки материалов из аморфно-кристаллических смол, а также техническую сложность обеспечения качественного клеевого соединения, пластиковые емкости большой вместимости (резервуары, сооружения, в том числе ёмкости для воды из пластика, масштабные емкости для топлива пластиковые, канализационные колодцы - пластиковые емкости под канализацию и пластиковые емкости насосных станций) в основном предпочитают изготавливать из полукристаллических термопластичных смол группы полиэфинов - полиэтилена, полипропилена, полибутилена, гарантирующих прочные, надежные и долговечные соединения при сваривании (физико-химическом сплавлении).

Вместе с тем, двухслойные ламинаты - композитные емкости, пластик (пластическая масса) в которых является основным материалом, а защитный слой формируется стеклопластиком GRP (Glass Reinforced Plastic) на базе стекловолокна и винилэфирных, изофталевых полиэфирных смол, лучше изготавливать из аморфных термопластов, ориентированных на химическое склеивание.

Физические и теплофизические свойства стеклопластиков GRP (Glass Reinforced Plastic) на базе стекловолокна и винилэфирных и изофталевых полиэфирных смол.

Наименование показателя Значение Методы испытания
Предел прочности при растяжении (вдоль направления армирования), МПа, не менее 320 ASTM D638 - 10
Предел прочности при растяжении (поперек направления армирования), МПа, не менее 50 ASTM D638 - 10
Модуль упругости при растяжении (вдоль направления армирования), ГПа, не менее 23 ASTM D638 - 10
Модуль упругости при растяжении (поперек направления армирования), ГПа, не менее 8,5 ASTM D638 - 10
Предел прочности при сжатии (вдоль направления армирования), МПа, не менее 270 ASTM D695 - 10
Предел прочности при сжатии (поперек направления армирования), МПа, не менее 150 ASTM D695 - 10
Коэффициент Пуассона (вдоль направления армирования) 0,23 ASTM D638 - 10
Предел прочности при изгибе (вдоль направления армирования), МПа, не менее 300 ASTM D790 - 10
Предел прочности при изгибе (поперек направления армирования), МПа, не менее 75
Модуль упругости при изгибе (вдоль направления армирования), ГПа, не менее 12
Модуль упругости при изгибе (поперек направления армирования), ГПа, не менее 5,5
Плотность (г/см³) 1,8-2,0 --
Коэффициент линейного расширения ·10°С 5-14 ГОСТ 15173-70
Коэффициент теплопроводности, Вт/м² 0,25-0,4 ГОСТ 23630.2-79
Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц, не более 4,5 ГОСТ 22372-77
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см, не менее 1013 IEC 60093
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее 1011 IEC 60093
Дугостойкость, сек., не менее 120 ASTM D495-61
Теплостойкость HDT-A, К(С°), не менее 473 (200) ISO 75
Водопоглощение при температуре 23±2 °С за 24±1 часа, % не более 0,6 ГОСТ 4650-80
СПРАВКА

При армировании стекловолокном (GRP) в качестве связующего используются, как полиэфирные смолы, так и эпоксидные смолы, которые могут формировать прочные монолитные соединения с полукристаллическими термопластами. Если же двухслойные ламинаты создаются из полукристаллических термопластичных смол, стекловолокна и полиэфирных смол, то покрываемая армирующим слоем поверхность базовой емкости из полукристаллического термопласта превентивно формируется с впрессованной тканью или подложкой из стекловолокна.

Пластиковые емкости, в том числе двухслойные ламинаты - композитные емкости, пластик (пластическая масса) в которых является основным материалом, а защитный слой формируется стеклопластиком GRP, испытывают физические и химические воздействия с внутренней стороны от размещаемой в емкости/резервуаре среды, а также внешней стороны – при контакте с окружающей средой. И в однородных по материалу ёмкостях из пластика и в двухслойных ламинатах с размещаемой в емкости средой контактирует основной материал – полукристаллический или аморфно-кристаллический термопласт, химическая стойкость которого в целом определяет целевое назначение пластиковой емкости.

Химическая стойкость пластиковых емкостей и клеевых соединений из непластифицированного и хлорированного поливинилхлорида (аморфно-кристаллических термопластичных смол).

Химическое вещество Химическая инертность при 20 градусах Цельсия
Пластиковые емкости и клеевые соединения PVC-U (НПВХ) Пластиковые емкости и клеевые соединения PVC-C (ХПВХ)
HNO3<25 % + +
25 %<HNO3<65 % 0 +
Водный раствор H2CrO4 0 0
H2SO4<70% + +
70 %<H2SO4<96 % + +
HCl<38 % + +
HF<40 % + -
40 %<HF<75 % - -
HCOOH<25 % + +
25 %<HCOOH<технол. чистый + -
CH3COOH<50 % + +
50 %<CH3COOH<технол. чистый 0 -
C3H4OH(COOH) 3 + +
Неорганические: NaOH, KOH и т.д. + 0
Органические: амин, имидазол 0 -
NaCl, FeCl2, FeCl3, CaCl2 + +
Галогены (хлор, бром, йод) 0 0
Алифатические углеводороды + 0
Ароматические углеводороды - -
Хлорируемые углеводороды - -
Кетоны - -
Alcohols 0 -
Сложные эфиры - -
Альдегиды - -
Фенол, Крезол и др. - -
NaOCl, озон и др. 0 0
Примечание

«+» - стойкий, «0» – условно стойкий, «-» - нестойкий.

Предельные концентрации химических веществ в средах, размещаемых в пластиковых емкостях из
полукристаллических термопластов группы полиэфинов (полиэтилен, полипропилен, полибутилен).

Химическое вещество Формула Предельная концентрация
Вода (для пищевого применения) H2O --
Аммиак, газ NH3 100%
Аммиак, водн. NH3/H2O --
Мышьяковая к-та, водн.раств. H3AsO4 80%
Ацетон CH3COCH3 100%
Бензин C(n)H(n+2) 100%
Бензол C6H6 --
Кислота борная H3BO4 --
Бром Br2 100%
Бромистый водород HBr 50%
Бутанол C4H9OH 100%
Диэтилэтер C2H2 (CH2O) 2 100%
Этанол C2H5OH 96%
Уксусная кислота CH3COOH 10%
Уксусная кислота CH3COOH 40%
Уксусная кислота CH3COOH 60%
Уксусная кислота CH3COOH 100%
Ацетилхлорид/хлорангидрид уксусной кислоты CH3COCl 10%
Ацетилхлорид/хлорангидрид уксусной кислоты CH3COCl 100%
Дихлоруксусная к-та CHCl2COOH 100%
Хлористый этилен CH2Cl·CH2Cl 100%
Этилхлорид/хлористый этил C2H5Cl 100%
Фтор F2 100%
Фтористый водород HF 10%
Фтористый водород, водн. HF 60%
Фосфорная кислота H3PO4 85%
Четыреххлористый углерод CCl4 100%
Гипохлорит кальция Ca(ClO) 2 --
Хлор Cl2 100%
Хлор, газ. Cl2 5%
Хлорноватая кислота HClO3 20%
Хромовый ангидрид, водн. CrO3/H2O 20 %
Хромовый ангидрид, водн. CrO3/H2O 50 %
Стандартный электролит хромирования CrO3/H2SO4 50/15/35 %
Царская водка HNO3/HCl --
Метанол CH3OH 100%
Метиленхлорид CH2Cl2 технический
Хлористый метил CH3Cl технический
Метилэтилкетон CH3COC2H5 технический
Минеральные масла   100%
Муравьиная кислота HCOOH 50 %
Муравьиная кислота HCOOH 100%
Гипохлорит натрия NaOCl + Cl2 --
Гидроксид натрия NaOH 5%
Гидроксид натрия NaOH 60%
Гидроксид натрия NaOH 100%
Хлорат натрия NaClO3 чистый
Хлорит натрия NaClO2 50 %
Озон O3 100%
Перхлорат HClO4 20%
Перхлорат HClO4 70%
Пропан C3H8 100%
Пропан, газ C3H8 100%
Диоксид серы SO2 100%
Диоксид серы, газ SO2 --
Ангидрид серы SO3 --
Серная кислота, водн. H2SO4 75%
Серная кислота, водн. H2SO4 90%
Серная кислота, водн. H2SO4 93%
Серная кислота, водн. H2SO4 96%
Серная кислота, водн. H2SO4 98%
Триоксид серы SO3 --
Сероуглерод CS2 100%
Сероводород H2S 100%
Соляная кислота, водн. HCl 30%
Соляная кислота, водн. HCl 36%
Соляная кислота, водн. HCl 38%
Толуол C6H5·CH3 100%
Трихлорэтан Cl3C·CH3 технический
Оксиды азота NOх --
Азотная кислота HNO3 30 %
Азотная кислота HNO3 50%
Азотная кислота HNO3 85%
Пергидроль H2O2 30%
Перекись водорода H2O2 90%

На химическую стойкость внешней оболочки пластиковых емкостей, в том числе емкостей для воды пластиковых, определяющее влияние оказывает среда эксплуатации, более агрессивная в прибрежных морских районах и в почве.

СПРАВКА

По степени агрессивности почвы делят на не агрессивные (от 0 и выше), слабоагрессивные (от -4 до 0), едкие (от -10 до -5) и оказывающие сильное агрессивное воздействие (менее -10).

Агрессивность почв разного состава.

Состав почвы Известковые, опоки, песчаный мергель, не расслаиваются песок. +2
Суглинки, супеси, песчаный суглинок, мергелистые глинистые грунты (содержание ила 75% или менее) 0
Мергелистые глины, гумус -2
Торф, толстые суглинки, болотные почвы -4
Грунтовая вода нет 0
присутствует -1
меняется -2
Удельное сопротивление 10000 ohm.cm или более 0
10000 - 5000 -1
5000 - 2300 -2
2300 - 1000 -3
1000 или менее -4
Содержание влаги 20% или меньше 0
20% или более -1
рН 6 или более 0
6 или меньше -2
Сульфиды и сероводород нет 0
следы -2
присутствует -4
Карбонаты 5% или более +2
5-1% +1
1% или меньше 0
Хлориды 100 мг / кг или менее 0
100 мг / кг или более +1
Сульфаты 200 мг / кг или менее 0
200 - 500 мг / кг -1
500 - 1000 мг / кг -2
1000 мг / кг или более -3
Шлак и кокс нет 0
присутствует -4
От 0 до - 4 - Слабоагрессивные
От -5 до -10 - Едкие
-10 или меньше - сильное агрессивное воздействие

Нормативно-правовая база на пластиковые емкости.

СПРАВКА

Пластиковые емкости из полимеров полностью инертны к слабоагрессивным средам, для едких и сильных агрессивных сред следует использовать емкости из пластика, армированные стекловолокном - двухслойные ламинаты.

На текущий момент проектирование, производство и продажа пластиковых емкостей в России осуществляются в рамках предельно ограниченного числа нормативно-правовых актов, причем если маломерные ёмкости из пластика в той или иной мере регулируются действующими прямыми стандартами (ГОСТ Р 51760-2001, ГОСТ 28116-95), то габаритные пластиковые емкости, попавшие в категорию «сооружения» согласно положений Федерального закона № 384-ФЗ Технический регламент «О безопасности зданий и сооружений» от 30.12.2009 (п. 23 № 384-ФЗ), изготавливаются буквально в правовом вакууме несмотря на емкий перечень зарубежных стандартов, регламентирующих сооружения, резервуары и емкости из пластика.

Базовые зарубежные стандарты, регулирующие проектирование, производство, методы испытаний и эксплуатацию сооружений, резервуаров и емкостей из пластика, в том числе армированного стекловолокном.

Стандарт Оригинальное название Название на русском языке
EN 12573-1:2000 Welded static non-pressurized thermoplastic tanks Резервуары сварные стационарные термопластичные не под давлением
DVS 2205-1:2013-09 Berechnung von Behaltern und Apparaten aus Thermoplasten Расчет резервуаров и аппаратов из термопластов
ASTM D3299-10 Standard Specification for Filament-Wound Glass-Fiber-Reinforced Thermoset Resin Corrosion-Resistant Tanks Спецификация на баки, изготовленные из термореактивных смол, армированных стекловолокном, методом филаментной намотки, коррозионностойкие
ASTM D4097 - 01 (2010) Standard Specification for Contact-Molded Glass-Fiber-Reinforced Thermoset Resin Corrosion-Resistant Tanks Спецификация на баки, изготовленные из термореактивных смол, армированных стекловолокном, методом контактного формования, коррозионностойкие
EN 13121-2008 + A1: 2010 GRP tanks and vessels for use above ground Баки и емкости из GRP для надземного использования
ISO 12917-2002 Petroleum and liquid petroleum products -- Calibration of horizontal cylindrical tanks Нефть и жидкие нефтепродукты - калибровка горизонтальных цилиндрических резервуаров
EN 12917 Unterirdische Tanks aus textilglasverstarkten Kunststoffen (GFK) - Liegende, zylindrische Tanks fur die drucklose Lagerung von flussigen Kraftstoffen auf Erdolbasis - Konformitatsbewertung nach EN 976-1 und 976-3 Подземные резервуары из пластика, армированного стекловолокном (GRP) - Горизонтальные цилиндрические баки для хранения жидкого базового топлива без давления – Оценка соответствия EN 976-1 и EN 976-3
EN 13280:2001 Specification for glass fibre reinforced cisterns of one-piece and sectional construction, for the storage, above ground, of cold water Спецификация на армированные стекловолокном цистерны цельной или секционной конструкции для надземного хранения холодной воды
EN 976-1997 Underground tanks of glass-reinforced plastics (GRP). Horizontal cylindrical tanks for the non -pressure storage of liquid petroleum based fuels. Подземные резервуары из пластика, армированного стекловолокном (GRP) – Горизонтальные цилиндрические баки для хранения под давлением жидкого базового топлива
EN 977-1998 Underground tanks of glass-reinforced plastics (GRP). Method for one side exposure to fluids Подземные резервуары из пластика, армированного стекловолокном (GRP) – метод для одностороннего воздействия жидкостей
EN 978 Underground tanks of glass-reinforced plastics (GRP). Determination of factor α and factor β Подземные резервуары из пластика, армированного стекловолокном (GRP). Определение фактора α и коэффициента β

Правовой вакуум в производстве пластиковых емкостей и резервуаров – сооружений обусловлен тем, что:

  • согласно Федеральному Закону N 184-ФЗ от 27.12.2002 «О техническом регулировании» после введения в действия соответствующего технического регламента, под действие которого попадает продукт, для сертификации могут использоваться только нормативно-правовые акты, утвержденные в перечне национальных стандартов и сводов правил. Но в «Перечень национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил), в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»», утвержденный распоряжением Правительства РФ от 21 июня 2010 г. N 1047-р, в аспекте регулирования пластиковых емкостей, резервуаров и сооружений входят только СП 43.13330.2012 «Сооружения промышленных предприятий», СНиП 34-02-99 «Подземные хранилища газа, нефти и продуктов их переработки», ориентированные на стальные и железобетонные резервуары, и СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения», регламентирующие пластиковые емкости под канализацию;
  • изменениями от 30.12.2009 N 385-ФЗ к ФЗ N 184-ФЗ в ст. 13 формально закреплена возможность использования международных стандартов, стандартов и сводов правил иностранных государств, но только их заверенные переводы на русский язык и зарегистрированные в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов. Причем ст. 46 ФЗ N 184-ФЗ в ред. от 23.07.2013 с изменениями и дополнениями, вступающими в силу с 01.09.2013, устанавливает, что если нормативно-правовые акты ЕС или других иностранных государств не внесены в утвержденный «Перечень стандартов и сводов правил», то они действуют «до дня вступления в силу соответствующих технических регламентов». Кроме того, в ст. 30 ФЗ N 184-ФЗ регламентировано, что «полученные за пределами территории Российской Федерации документы о подтверждении соответствия, знаки соответствия, протоколы исследований (испытаний) и измерений продукции могут быть признаны в соответствии с международными договорами Российской Федерации», а по факту сегодня нет таких договоров (за исключением Протокола между Правительством РФ и Правительством Республики Белоруссия «Об утверждении порядка взаимного признания лицензий, сертификатов и разрешений на ввоз и / или вывоз товаров»);
  • с введением № 384-ФЗ «подвисли в воздухе» целевые стандарты и нормативно-правовые акты, которые прямо или косвенно могут быть использованы для нормирования пластиковых емкостей - ГОСТ Р 53324-2009 «Ограждения резервуаров. Требования пожарной безопасности», ГОСТ Р 50579 «Материалы композиционные полимерные», ГОСТ 24888-81 «Пластмассы, полимеры и синтетические смолы», ГОСТ 24105-80 «Изделия из пластмасс. Термины и определения дефектов», СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», СП 40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов», ГОСТ Р 50049-92 «Стекловолокно. Термины и определения», ГОСТ 19170-2001 «Стекловолокно. Ткань конструкционного значения», ГОСТ 28116-95 «Емкости функциональные для предприятий общественного питания», ГОСТ Р 53201-2008 «Трубы стеклопластиковые и фитинги», ГОСТ Р 52910-2008 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов», СанПиН 2.1.2.729-99 и др.

Т.е. по факту емкости для воды пластиковые, пластиковые емкости для других жидких сред и пластиковые емкости под канализацию могут производиться в соответствии отечественными и зарубежными стандартами, но не сертифицироваться на соответствие им в российских органах сертификации, поскольку эти стандарты и своды правил на текущий момент являются ссылочными и не формализованными в «перечне стандартов и сводов правил», утвержденным для обеспечения требований Федерального закона «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

Пластиковые емкости, армированные стекловолокном.

Транспортировка пластиковых емкостей

Емкости из пластика:

  • при наружном размещении подвергаются воздействию ультрафиолетового излучения солнца, что со временем вызывает деструктивные изменения материала с потерей части эксплуатационных свойств;
  • при подземном расположении испытывают давление от окружающих слоев грунта, усиливаемое внешними нагрузками на грунт (строениями, автомобилями), что может вызвать нарушение формы и потерю целостности;
Изменение формы пластиковых емкостей расположенных под землей, под воздействием давления грунта и внешний нагрузки
  • больших размеров и вместимости испытывают значительные внутренние давления от размещаемой среды, провоцирующие нарушения целостности.

Поэтому для защиты от внутренних/внешних нагрузок, а также воздействия агрессивных сред пластиковые емкости из синтетических пластмасс делают многослойными гофрированными, с ребрами жесткости или армируют, используя в качестве связующего полиэфирные или эпоксидные смолы в зависимости от структуры и свойств основного материала (полукристаллические, аморфно-кристаллические термопласты, термореактивные смолы, эластомеры). В превалирующем большинстве случаев используется армирование стекловолокном (GRP), при котором формируются двухслойные ламинаты с высокоустойчивым к нагрузкам и агрессивным средам защитным слоем стеклопластика (см. видео армирования пластиковых емкостей на объекте заказчика здесь), иногда – армирование арамидными, углеродными или полиэфирными волокнами (FRP).

Преимущества пластиковых емкостей, армированных стекловолокном:

  • защитный слой из стеклопластика стойкий к агрессивным средам, биологически инертный (исключено зарождение и развитие колоний бактерий и микроорганизмов), устойчивый к воздействию насекомых и грызунов;
  • в продольном направлении армирующих волокон стеклопластик более прочен, чем сталь или алюминий, в поперечном направлении – сравним с металлами;
  • при равных объемах вес стеклопластика на 3/4 меньше веса стали и на 1/3 меньше алюминия, а армирование в несколько слоев волокон не приводит к существенному увеличению общего веса пластиковой емкости и проблемам с транспортировкой;
Погрузка и транспортировка стеклопластиковых емкостей
  • стеклопластик хороший диэлектрик и имеет небольшую теплопроводность;
  • модуль упругости стеклопластика немногим меньше модуля упругости стали и больше модуля упругости алюминия, что определяет хорошую кольцевую жесткость армированных пластиковых емкостей;
  • при армировании стекловолокном перекрестной намоткой любые локальные внешние нагрузки будут распределяться по большой площади емкости из пластика, что существенно снижает риски нарушений целостности;
  • армированные стеклопластиком емкости, сходные по эксплуатационным свойствам со стальными резервуарами, требуют значительно меньше инвестиций в изготовление, монтаж и обслуживание во время эксплуатации;
  • армирующий слой стекловолокна полностью ремонтопригоден, причем нанесение нового покрытия может осуществляться непосредственно на объекте и без остановки процесса эксплуатации пластиковой емкости.

К недостаткам армированных емкостей из пластика следует отнести меньшую стойкость стеклопластика к абразивному износу, чем у полимеров, а также большую цену из-за высокой стоимости стекловолокна и связующих смол.

Сравнительные кривые стойкости различных пластиковых емкостей к абразивному износу

Возврат к списку

Если у Вас возникли вопросы по продукции, или Вы желаете сделать заказ